銅張ホットプレスは、主にプレスのGG＃39の機能、信頼性、サービス、価格に従って評価および選択されます。市場に出ている銅張積層板ホットプレスと加熱装置の機能と性能にもばらつきがあるため、正しい銅張積層板ホットプレスと加熱装置を適切に選択する方法を理解することが前提条件となっています。本稿では、主に銅張積層板のホットプレス・加熱装置を機能性と信頼性の観点から紹介します。
1。銅張ホットプレスの加熱装置
1。加熱方式の比較
従来の暖房方法は蒸気暖房および電気暖房です。蒸気加熱は高速ですが、圧力ボイラーを装備する必要があります。パイプラインの圧力が高い。蒸気は水に凝縮しやすく、ボードの表面に不均一な温度を引き起こします。高コスト。
現在、PCB回路基板とFPCフレキシブル回路基板の熱圧着機の加熱方法は、主に蒸気、過熱水、熱油を使用しています。過去にOueneng Machineryから連絡を受けた顧客のほとんどは、石油暖房を使用していました。
（1）蒸気加熱
蒸気ボイラーは直接蒸気をラミネーターに送ります。蒸気の温度は蒸気圧に比例します。蒸気圧が上手く管理されていれば、温度管理の目的は達成できます。蒸気を熱源とすると、ラミネーターの温度差が大きく変動します。ホットプラテン冷却は冷水で直接冷却できます。蒸気加熱装置の構成は比較的簡単で、投資も少ないため、多くの銅被覆プラントで使用されています。
（2）過熱温水
過熱水貯蔵タンクは蒸気ボイラーによって加熱されます。温度が設定値に達すると、蒸気ボイラーは過熱水貯蔵タンクの熱損失のみを補います。したがって、この設計はより省エネです。過熱水貯蔵タンクとラミネーターにはループがあります。ラミネーターが加熱を必要とするとき、貯蔵タンク内の過熱水は、ポンプによってラミネーターのホットプレスプレートに送り込まれます。ホットプラテン自体には、別の熱サイクルがあります。熱損失が設定要件を満たせない場合、ホットプラテンの温度がプロセス要件内に保たれるように、貯蔵タンクに新鮮な過熱水が満たされます。したがって、温度差は± 1 ℃以内に達する可能性があります。温度が下がると、ラミネーターループ内の過熱水は熱交換器によって徐々に冷却されます。別の冷却水回路を使用して、ホットプラテンの冷却を完了することもできます。過熱水の使用には比較的大きな投資が必要であり、国内の銅張積層板工場での適用報告は報告されておらず、外国の銅張積層板工場ではそれ以上の使用が報告されています。
（3）熱油加熱
熱油加熱の形態は過熱水に似ており、熱油貯蔵タンクによっても達成されます。熱油ボイラーは、ラミネーターを加熱する熱油貯蔵タンクに熱を供給します。ホットプラテン自体には、別の熱サイクルがあります。ホットプラテンの温度が設定値よりも低い場合、ホットプラテンの温度を設定範囲内に維持するために、ホットストレージタンクに新しいホットオイルが充填されます。通常、温度差は範囲内で制御できます± 1 ℃であり、銅張積層板の生産要件を満たすことができます。
ホットプレス加熱高温油温機
温度が下がると、ホットプラテンの熱油が１つまたは複数の熱交換器を循環し、熱油が徐々に冷却され、ホットプラテンを徐々に冷却する目的が達成される。冷却プロセスは製品の反りと寸法安定性に一定の影響を与えるため、ラミネーターの冷却には多くの設計形態があります。生産サイクルを長くしすぎずに製品の品質を確保するために、プロセス要件のより遅い、そしてより速い冷却の要件に適応する必要があります。同時に、エネルギー節約に貢献します。蒸気のような過熱水で過熱されると、過熱水の温度は圧力に比例するため、システム圧力が高くなり、危険が大きくなります。熱油加熱は常圧であり、システム圧力は熱油ポンプの圧力であり、危険はなく、熱油システムのコストも高くなります。温度制御の精度が高いため、合成熱油の熱分解温度が 310 ℃を超え、蒸気や過熱水は利用できないため、生産でより高い加熱温度が必要な場合にも達成できます。そしてすでに国内にあります多くの銅張積層板工場はオイル加熱システムを使用しています。
熱油加熱の利点は、熱容量が高く、温度が均一で、常圧で高温に加熱でき、熱損失が少ないことです。
2。ホットプラテンの性能
ホットプレスプレートは薄く、予熱と温度制御が容易ですが、加工部品の要件は高くなっています
ホットプレスプレートを流れる高温媒体の加熱チャネルは、一般に家具業界の加熱チャネルでは評価されません。正しい回路設計は、熱媒体の流れ、基板表面の均一な加熱、および熱媒体の漏れの減少につながるという原則に基づいている必要があります。
3。接続とシーリング
ホットプラテンの接続パイプラインは基本的にホースで占められており、国内では金属ホースが占めています。ガスケットの素材は伝統的に石綿ゴムシートで作られ、PTFEや絡み合ったグラファイトなどの新しい素材はより良いシール効果を持っています。
2。銅張ホットプレスの油圧システム
1。油圧システムの技術要件
銅クラッドホットプレスの油圧システムには、2つの基本的な作業要件があります。ワークピースに圧力を加えることと、ホットプレスを駆動して特定の動作を実現することです。急速閉鎖と保圧の安定性は、油圧システムの性能を評価するための重要な指標です。
2。油圧シリンダー油圧シリンダーは油圧システムの中核部分です。現在、ほとんどの木材加工プレスは、プランジャータイプの油圧シリンダーを使用しています。さらに、プリセールスおよびアフターサービスも考慮すべき重要な要素です。
